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造粒机是我公司结合国内外同类设备先进技术的基础上改造而成的。造粒机盘内衬高强度玻璃钢，具有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点，是很理想的制粒设备。 造粒盘圆采用整体圆弧结构，成粒率可达93以上。造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业,大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，永不变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。
产品优势
具有以下优点：成球率高、颗粒圆润强度大、操作直观、维修方便等。
工作原理
预加水成球盘式全盘成球法。生料粉在双轴搅拌机内被雾化水均匀湿润，形成粒度很均匀的球核，然后送进成球盘中进行成球。料球的水分应控制在12～14%。水应大部分在双轴搅拌机内加入，成球盘中只加入少量的补加水，补加水量控制在0～3%左右。干粉造粒则直接加在成球盘内，并喷洒适量的水分，生料球核进入成球盘后在盘内受离心力，摩擦力和重力的作用，沿抛物线运动。 由于物料的粘结性和可塑性，使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当成球盘的倾角，盘边高，转速及水分等参数一定时，不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动。料球在不断的滚动过程中将球内的水分不断排挤出表面，由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发，使料球具有一定的强度，然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。
技术参数
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产品规格
（m） |
盘转
(r/min) |
生产能力
(t/h) |
配用动力
(kw) |
盘斜度调整范围
|
外形尺寸
(m) |
总重
(kg) |
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Φ2.2
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14.25
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4-8
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7.5
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35-55
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2.8×2.75×2.58
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2850
|
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Φ2.5
|
11.81
|
5-10
|
7.5
|
35-55
|
3.2×2.3×3
|
3250
|
|
Φ2.8
|
11.21
|
12-16
|
7.5
|
35-55
|
3.4×2.6×3.1
|
3710
|
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Φ3.0
|
11.3
|
15-18
|
11
|
35-55
|
3.7×2.7×3.3
|
4350
|
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Φ3.2
|
9.6
|
15-20
|
11
|
35-55
|
3.9×2.7×3.4
|
5110
|
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Φ3.6
|
9.1
|
18-24
|
15
|
35-55
|
4.3×3.1×4.0
|
6510
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